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國產模具鋼
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DC53模具鋼
發布時間:2011年10月18日 | 類別:國產模具鋼 | 點擊次數:1060 次

DC53模具鋼

  DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼,其技術規范載于日本工業標準(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。
  DC53熱處理硬度高於SKD11,高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
  韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。
  線切割加工后的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
  切削性和研磨性超過SKD11,DC53的切削性和研磨性優于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
  用途:
  精密沖壓模
  線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
  難加工材料的塑性變形用工具
  冷鍛、深拉和搓絲用模
  其他
  高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭
  出廠狀態:HB255
  實用特性:
  (1)被切削性,被研磨性良好。
  被切削性,被研磨性皆比SKD11優秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數較省。
  (2)在熱處理上之優點
  淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
  (3)在線切割加工上之優點
  藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
  (4)在表面硬化處理上之優點
  表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
  (5)在修補焊接作業上之優點
  由于預熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業較簡便。
  氮化處理:
  工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織,使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV , 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。
  密度
  DC53比一般模具鋼略重,密度為7.9g/cm 3
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